Accueil > Usinage et Soudage > Traitements et Revêtements de Surface Anticorrosion
Formation #MUS165

Formation Traitements et Revêtements de Surface Anticorrosion

Durée : 4 jours

Code : MUS165


Prochaines dates programmées :

Du 23 au 26 Avril 2024

Du 23 au 26 Juil. 2024

Du 08 au 11 Oct. 2024

Fin d'Inscription :
Le Bulletin d'Inscription doit être rempli, cacheté, signé et envoyé par email : Au minimum 15 JOURS OUVRÉS avant la date de formation.
Si vous avez un besoin URGENT et que vous souhaitez une date de formation plus proche que les sessions programmées (minimum 15 à 20 jours ouvrés à date de votre demande)

Objectifs

  • Connaitre les principes de base de la corrosion, de l’usure et de l’usure + corrosion
  • Appréhender les principaux traitements de surface industriels
  • Appréhender leurs limites et leurs futurs industriels
  • Connaitre les moyens de contrôle de ces traitements et revêtements de surface
Programme
1/ Notions de corrosion et d’usures
  • Principes généraux, mécanismes et causes
  • Exemples de cas concrets
2/ Généralités sur les traitements et revêtements de surface (TRS)
  • Définition technique et rôles sur les pièces (décoratif, anticorrosion, dureté, Etc.)
  • Importance de la préparation des surfaces sur les traitements
  • Définitions et terminologies propres aux TRS : NF A 91010 – NF EN ISO 2080
  • Les différents traitements de surface : sur acier, alliages légers, composites
  • Influence des traitements de surface sur l'adhérence des revêtements
  • Comportement à la corrosion des pièces revêtues
3/ La préparation des surfaces
  • Buts de la préparation de surface
  • L'enchainement logique des opérations de préparation de surface
  • Le dégraissage
  • Le décapage
  • Les produits et outils utilisés
  • La préparation manuelle
  • La projection d'abrasif
  • Les techniques et équipements de projection d'abrasif
  • Les degrés de soin
  • La rugosité
  • Les normes ISO 8501-1/2, 8503, 12944, ...
4/ Les différentes familles de revêtements métalliques
  • Les revêtements par voie aqueuse :
  • zingage (NF EN ISO 2081), nickelage (NF EN ISO 1456), chromage
  • électrolytique (NF EN ISO6158)
  • nickelage chimique Kanigen (NF EN ISO 4527)
  • Les revêtements lamellaires par immersion à froid (type Géomet) : NF EN ISO 4527
  • Les revêtements par immersion dans un métal fondu :
  • La galvanisation : NF A35 503, NF EN 10326, etc.
5/ Les traitements de conversion chimique et électrolytique
  • Traitements de conversion électrolytique :
  • anodisation sulfurique, dure : NF A91-400, NF EN ISO 7599, ISO 10074, etc.
  • Traitements de conversion chimique :
  • phosphatation : NF EN ISO 9717
  • passivation chimique des aciers inoxydables : NF EN ISO 16048
  • Performances et limites d'emploi
  • Leur futur industriel
  • Exemples d'application industrielle
6/ Les autres types de traitements
  • Métallisation, galvanisation, dépôts sous vide, Etc.
  • Performances et limites d'emploi
  • Leur futur industriel
  • Exemples d'application industrielle
7/ Les gammes types des traitements et leurs comparaisons en coût de production
  • Temps de traitements
  • Coût du matériel
  • Leurs spécificités environnementales
  • Les contraintes sécuritaires
  • Les solutions de remplacement existantes et futures
Approche Pédagogique

Approche Pédagogique

  • Pédagogie très opérationnelle fondée sur l'alternance entre théorie et pratique
  • Cas pratiques
  • Remise d’outils
  • Echanges d’expériences
Public Cible

Personnes Visées

  • Ingénieurs et techniciens de services techniques, de bureaux d’études, méthodes, de services qualité et achats
Dates

Dates

  • Du 23 au 26 Avril 2024
  • Du 23 au 26 Juil. 2024
  • Du 08 au 11 Oct. 2024
  • Fin d'Inscription :
    Le Bulletin d'Inscription doit être rempli, cacheté, signé et envoyé par email : Au minimum 15 JOURS OUVRÉS avant la date de formation.